Apr 14,2025
Negli ultimi anni, pompe per lozione a vite di plastica sono emersi nel campo dell'imballaggio cosmetico, sostituendo gradualmente le tradizionali teste della pompa in metallo o di vetro e diventando un componente di base che i marchi di massa e le linee di prodotti di fascia alta sono in competizione per adottare. Dietro questa tendenza c'è il risultato completo della coevoluzione della scienza materiale, della domanda dei consumatori e della progettazione industriale. Dal tocco delle dita dei consumatori quando si svuotano il tappo della bottiglia al calcolo preciso dei costi della catena di approvvigionamento da parte dei proprietari di marchi, le pompe di lozione a vite di plastica hanno rimodellato tranquillamente la logica di imballaggio dell'intero settore con la loro apparentemente semplice struttura.
Le caratteristiche leggere dei materiali plastici sono la sua prima carta vincente per conquistare il mercato. Rispetto alle teste della pompa in metallo, il peso dei materiali in polipropilene (PP) o polietilene (PE) può essere spesso ridotto del 60%-70%, il che significa che l'onere del trasporto è significativamente ridotto per prodotti come la protezione solare e la crema per le mani che devono essere riapplicate frequentemente. Quando i consumatori mettono 30 ml di essenza nei loro sacchetti pendolari, la combinazione di teste di pompaggio di plastica e corpi di bottiglia di vetro è di circa 15 grammi più leggera rispetto all'imballaggio interamente in metallo, questa sottile differenza, se ingrandita nel collegamento della logistica del commercio elettronico, può ridurre le emissioni di carbonio di trasporto di un singolo raggio di beni del 2%-3%. I marchi globali apprezzano in particolare questa "economia del peso". Un gruppo di bellezza internazionale una volta ha divulgato i dati che dopo essere passati completamente alle teste di pompaggio in plastica, i suoi costi logistici annuali nella regione Asia-Pacifico hanno risparmiato oltre 1,2 milioni di dollari.
Il controllo dei costi è sempre stato il codice sottostante del mondo degli affari. La produzione di teste di pompaggio in plastica si basa sulla tecnologia di stampaggio a iniezione matura. Una serie di stampi può completare la trasformazione da materie prime granulari a componenti modellati entro 45 secondi e la produzione giornaliera media supera facilmente i 10.000 pezzi. Rispetto alle teste delle pompe metalliche che devono passare attraverso più processi come timbrazione, saldatura ed elettro -elettorale, il costo di produzione delle parti di plastica può essere compresso di oltre il 40%. Questo vantaggio in termini di costi è diventato sempre più importante nella crisi della catena di approvvigionamento causata dalla nuova epidemia di corona: quando il prezzo delle leghe di alluminio è salito alle stelle a causa di ostacoli di trasporto internazionali, le materie prime plastiche hanno ancora mantenuto un modello di approvvigionamento regionale stabile. Il fondatore di un nuovo marchio domestico ha ammesso che dopo aver utilizzato le teste della pompa a vite di plastica, il costo di imballaggio della sua essenza popolare è sceso dal 22% al 13%, rinunciando direttamente a spazi di profitto per supportare la guerra dei prezzi nell'era dello streaming live.
La stabilità chimica è la battaglia chiave per le teste della pompa di plastica per sconfiggere gli avversari metallici in laboratorio. I formulatori cosmetici hanno scoperto che i sieri contenenti ingredienti attivi come retinolo e acido salicilico produrranno reazioni di ossidazione in tracce quando a contatto con la parete interna della testa della pompa metallica per lungo tempo, con conseguente inattivazione degli ingredienti attivi. I materiali PP di livello alimentare non solo hanno un'eccellente resistenza alla corrosione alle sostanze acide e alcaline, ma anche la compattezza della loro struttura molecolare può bloccare la penetrazione dell'ossigeno. Un test comparativo di laboratorio ha mostrato che il tasso di ritenzione della stessa essenza VC dopo essere stato immagazzinato in una testa di pompa di plastica per 6 mesi era dell'8,7% superiore a quello del gruppo di testa della pompa metallica. Questa funzione è particolarmente importante in un momento in cui viene sottolineata la "pura bellezza". La parete interna della testa della pompa in plastica non richiede un trattamento di rivestimento aggiuntivo, che soddisfa solo la domanda di sicurezza del consumatore di "dissoluzione a zero metal".
Il design raffinato dell'esperienza utente trasforma i vantaggi della testa della pompa di plastica nel valore percepito della fine del consumatore. Il team di ingegneria controlla accuratamente la quantità di liquido scaricato in una singola pressa nell'intervallo di 0,3-1,5 ml regolando la tensione a molla e il diametro del pistone. Questo valore è stato dimostrato da un gran numero di test per soddisfare le esigenze di singolo uso ed evitare i rifiuti causati da un uso eccessivo. In termini di sicurezza dei trasporti, l'innovativo sistema a doppio blocco sta diventando lo standard del settore: la combinazione della copertura esterna rotante e il dispositivo di auto -blocco della testa di spinta consente al prodotto di mantenere perdite zero dopo aver sperimentato le variazioni di pressione durante il trasporto aereo. La "pompa di conservazione del vuoto" sviluppato da un gruppo giapponese ha portato all'estremo le caratteristiche della plastica: attraverso uno speciale design strutturale, la bottiglia viene sempre mantenuta in uno stato di pressione negativo per garantire che ogni ultima goccia di lozione possa essere completamente pompata. Questo design ha aumentato il tasso di utilizzo del prodotto al 98%, vincendo una buona reputazione in un ambiente di mercato in cui i problemi di protezione ambientale sono in aumento.
